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    冲床

    冲床

    冲床 模具1 冲床 模具2  冲床 模具3

    冲床产品简介
      冲床就是一台冲压式压力机。在国民生产中,冲压工艺由于比较传统机械加工来说有节约材料和能源,效率高,对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点,因而它的用途越来越广泛。
    冲床的冲压生产
      冲压生产主要是针对板材的。通过模具,能做出落料,冲孔,成型,拉深,修整,精冲,整形,铆接及挤压件等等,广泛应用于各个领域。如我们用的开关插座,杯子,碗柜,碟子,电脑机箱,甚至导弹飞机……有非常多的配件都可以用冲床通过模具生产出来。
    冲床的工作原理
      冲床的设计原理是将圆周运动转换为直线运动,由主电动机出力,带动飞轮,经离合器带动齿轮、曲轴(或偏心齿轮)、连杆等运转,来达成滑块的直线运动,从主电动机到连杆的运动为圆周运动。
      连杆和滑块之间需有圆周运动和直线运动的转接点,其设计上大致有两种机构,一种为球型,一种为销型(圆柱型) ,经由这个机构将圆周运动转换成滑块的直线运动。冲床对材料施以压力,使其塑性变形,而得到所要求的形状与精度,因此   配合一组模具(分上模与下模),将材料置于其间,由机器施加压力,使其变形,加工时施加于材料之力所造成之反作用力,由冲床机械本体所吸收。
    冲床的分类
    按传动结构:
      手动冲压机:手动,工作效率低,压力小,适合小孔,纸张皮革等手工加工。
      机械冲床:机械传动,高速,效率高,吨位大,常见。
      液压冲床:液压传动,速度比机械的慢,吨位大,价格比机械的便宜,很常见。
      气动冲床:气压传动,与液压相当,但稳定性不如液压,通常较少见。
      高速机械冲床:主要用于电子类产品等连续模冲裁,如电机定、转子片等,数控,速度   ,能到普通机械冲床的100倍左右。常见。
      还有一种数控冲床,这种冲床相对比较特殊,主要适合加工孔数较多且分布密集的零件。
    按加工精度:
      普通冲床
      精密冲床
    按使用范围:
      普通冲床
      专用冲床:如冲片机等
    按外形: 开式冲床 可倾斜冲床 半开式冲床 封闭式冲床
    按吨位:众多。
    冲床的用途特点
      冲床广泛应用于电子、通讯、电脑、家用电器、家具、交通工具、(汽车、摩托车、自行车)五金零部件等冲压及成型。
      高刚性、高精度机架,采用钢板焊接,并经热处理、消除了机身锝内应力以使设备长期稳定工作不变形。
      结构件负荷均匀,钢性平衡。
      稳定的高精度:设备主要部件曲轴、齿轮、传动轴等部位均经硬化热处理后在研磨加工都有很高的耐磨性,长期性能稳定,确保了高精度稳定的要求。
      操作性能可靠、:之所以操作方便、定位准确是因为采用了区别于传统的刹车器,离合器/刹车器的组合装置具有很高的灵敏度,再加上   设备通用的双联电磁控制阀以及过负荷保护装置,确保了冲床滑块高速运动及停止的性。
      生产自动化、省力、效率高。冲床可搭配相应的自动送料装置,具有送料出错检测、预裁、预断装置,可   实现自动化生产,成本低,效率高。
      滑块调整机构:滑快调整分为手动调整电动调整,方便可靠、、快捷,精度可达0.1mm。
      设计新颖、环保。采用日本及台湾的先进技术以及设计理念,具有低噪音、低能耗、   的优点。
    冲床的选择精度
      冲床精度主要表现在:
      一、平行度
      二、垂直度
      三、总间隙
      精度高的冲床不仅能出产好的产品,而且对模具损伤   小,不仅节约了模具维修时间   节约了维修用度。

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